Magneetpompen hebben van oudsher de reputatie dat er enkel schone vloeistoffen mee kunnen worden verpompt.
Hoewel er volgens mijn Vader niets zo solide is als een slechte reputatie heeft CP als enige de oplossing: verticaal opstellen en daarmee magneetkamer schoon houden. Tekeningen en/of pompcurve op te vragen bij info@gielink.com |
|
|
Door de jaren heen is er een duidelijke golfbeweging als het gaat om de interesse in vol kunststof pompen. Een reden zou kunnen zijn dat twintig jaar geleden de atmosfeer in een chemische fabriek agressiever was dan nu. Door de vele aanpassingen om emissies terug te dringen hebben niet enkel de mensen er baat bij maar de hele installatie.
Naast de corrosie bestendigheid van buitenaf is een tweede voordeel van een volledig kunststof constructie de wanddikte. Diffusie is een bekend probleem bij gecoate of beklede apparaten en kan zelfs tot gevaarlijke situaties lijden. De vloeistof tast door de kunststof de binnenwand van de metalen body aan en lekkage is een kwestie van tijd, vaak speelt de aanschafprijs een belangrijke rol bij de pompkeuze.
Kost een pomp in roestvrij staal vijf duizend euro dan zal een pomp in speciaal materiaal zoals bijvoorbeeld Hastelloy© al gauw dubbele prijs hebben. Een pomp met kunststof bekleding of uit volledig kunststof zit daar ongeveer tussenin.
Nadeel van kunststof (beklede)equipement is de gevolgschade als er iets fout gaat. Bij metalen pompen is de schade vaak beperkt tot het onderdeel wat stuk is gegaan, bij een kunststof pomp is de kans op totaal schade veel groter. Dit wordt mede veroorzaakt door minder accurate temperatuurbewaking.
PTFE, PFA en aanverwanten zijn goede isolators, opwarming door bijvoorbeeld droogloop binnenin de pomp wordt een stuk later opgemerkt dan bij een metalen pomp met alle gevolgen van dien. Desalniettemin staat de ontwikkeling niet stil. De nieuwe generatie MKPL pompen van CP is uitgevoerd met 5.0 mm PFA lining en een max temp. van maar liefst 180 gr C! |
|
|
Het programma self priming pumps van CP is nog maar eens uitgebreid: nu ook een 50-160 met teflon PFA lining. Aanzuigvat van de pomp is, net als bij zijn metalen en vol kunststof variant, volledig geïntegreerd in het pomphuis. Reden om direct een 50 m3/h magneetpomp te introduceren is de behoefte om vrachtwagens en/of treinwagons met zuren zo snel mogelijk leeg te pompen.
In de meest voorkomende gevallen kan dit nu binnen een half uur. De pomp dient eenmalig gevuld te worden en is verkrijgbaar met diamant gecoate silicium carbide lagers voor betere bestendigheid tegen drooglopen, uit te voeren met diverse bewakingen. Tekeningen en/of pompcurve op te vragen bij info@gielink.com |
|
|
Dat er op talloze plaatsen in een chemische fabriek een gevaarlijke situatie kan ontstaan is geen nieuws waarmee je CNN haalt. Bijvoorbeeld door middel van kleurcoderingen van de leidingen herkent het personeel direct wat voor chemicaliën er mee getransporteerd worden. Equipement bestaat uit resistent materiaal in sommige gevallen voorzien van een kunststof coating of lining uit bijvoorbeeld PTFE. De keuze van de kunststof is vaak beperkt door de agressiviteit en temperatuur van het medium.
Waar niet altijd op gelet wordt is de permeatie-graad van de bekleding. Door het verschil in structuur is de ene kunststof poreuzer dan de andere. Na verloop van tijd dringt de vloeistof door tot aan de binnenwand van bijvoorbeeld de metalen pomp of afsluiter en corrosie van binnenuit is een feit. Een plotselinge spil van chemicaliën kan het gevolg zijn.
Ervaring met diffunderende vloeistoffen in de afgelopen 20 jaar brengt een 2tal oplossingen met zich mee. Een eerste is het verhogen van de liner-dikte. Na enkele millimeters raakt het plastic verzadigd en permeatie stopt. Als extra zekerheid kan men het materiaal van de metalen body laten voorzien van een zilver coating. Klinkt exotisch maar door de geringe laagdikte in micrometer niet eens zo kostbaar. Levensduur van equipement gaat van maanden naar jaren. |
|
|
Natuurlijk propageren wij op deze site graag de ongekende mogelijkheden van de CP magneetpompen. Robuust, gesloten, compact etc u zult het wel eerder gelezen hebben op gielink.com. Ook voor toepassingen met vaste stoffen draaien we onze magneethand niet om.
Maar wat nu als er veertig procent vaste stof meekomt, deeltjesgrootte van een centimeter? Daar zou zelfs onze MKP in de problemen komen. Dan toch maar een pomp met mechanische seal, echter niet zo maar één!
De IL- BTO is een in-line centrifugaalpomp, verticaal opgesteld met bodemklep. Door dit systeem komen de solids niet bij de bovenliggende glijringdichtig.
Zit al vijftig (!) jaar in het CP programma, zeer zeer sterke constructie. Vrij kostbaar dat wel maar verdient zijn geld snel terug. If all else fails...
|
|
|
Schade aan centrifugaal-pomp met magneetkoppeling is vaak een dure aangelegenheid. De hoogwaardige silicium glijlagers en de magneten kosten meer dan de helft van een complete unit en dienen beschermd te worden tegen oververhitting.
Vroeger werden de meeste pompen uitgerust met een pt 100, probleem was echter de trage reactie snelheid. De temperatuur kan snel oplopen als bijvoorbeeld de tank aan de zuigzijde leegraakt. Ook het blokkeren van de waaier veroorzaakt hitte die behoorlijk kan oplopen en de magneten kan beschadigen.
Door de verplichte invoer van het ATEX certificaat twee jaar geleden was men bij CP Pumpen verplicht om een accurate temperatuurbewaking te ontwikkelen. Gekozen werd voor plaatsing aan de spalttopf ofwel scheidings- wand tussen de twee atmosferische en natte magneet. De voler wordt aan de spalttopf gelast wat een een stevige constructie oplevert. Meeste schade ontstaat aan pompen tijden de opstart fase, het is daarom raadzaam om het direct aan te sluiten, al voor draairichtingkontrole.
KOSTENBESPARING
Naast het voordeel in de opstart fase bewijst het thermo element ook zijn waarde gedurende het proces. Een vortex aan de zuigzijde, cavitatie etc., de bewaking reageert binnen enkele seconden op een verhoging van de temperatuur. Bij pompen met verwarmingsmantel wordt de pomp pas gestart als die temperatuur wordt bereikt waarbij stollende producten weer vloeibaar, dus verpompbaar, zijn. Bij onze sanitaire Bio pompen in de voedingsindustrie zorgt de bewaking ervoor dat producten (bijv dranken) nooit boven een bepaalde temperatuur komen waardoor ze ongeschikt worden voor consumptie. |
|
|
Omdat wij als Benelux agent enkel een folder en voorbeeld van een pomp kunnen laten zien worden er regelmatig trips naar CP Pumpen in Zofingen georganiseerd. Ongeveer een half uur onder Basel betekent s'middags aanreizen, dag daarna fabrieksbezoek, volgende ochtend terugreis.
Voor operators en maintenance monteurs is er een speciaal programma vooral gericht op tips en trucs voor een eenvoudige de- montage van de pompen. Ook wordt inzicht verschaft in de manier van werken, bedrijfsfilosofie, artikelcodering, machinepark etc. Indrukwekkend voor veel klanten is de enorme voorraad onderdelen. Een bezoek kan ook gecombineerd worden met pompen-afname. info@gielink.com |
|
|
Al jaren verzorgen wij een trainings/programma voor onderhoudsmensen en operators aangaande de CP magneetpompen. Naast de-montage wordt er ruim aandacht besteedt aan het voorkomen en herkennen van schadegevallen.
Belangrijk onderdeel is het het juist interpreteren van de temperatuurbewaking en hoe eenvoudig (gevolg-)schade is te voorkomen. Beschikbaar is een A4 waarop de belangrijkste feiten uit de onderhoudsboeken zijn samengevat. Duur van de training is ca. 60 minuten, er zijn geen kosten aan verbonden. |
|
|
Een leveringsprogramma met pompen in hasteloy, inox, nickel, zirconium, ptfe, titanium , pfa lined lijkt erg compleet te zijn. Desalniettemin zijn er toepassingen waar er naar een ander materiaal moet worden gezocht.
Een voorbeeld is monochloorazijnzuur bij hogere drukken en temperatuur 100 graden plus. Door de snelle diffusiegraad is kunststof uit den boze, metaalsoorten worden alle weg gecorrodeerd. Een oplossing is een pomp uit industrie - keramiek, zeer robuust uitgevoerd met een delta-T van ver boven de 100 graden. Ook bij hoge erosie biedt de NGK-ET dé oplossing. |
|
|
Magneetpomp low & easy maintenance
Het type MKP is een unieke magneetpomp. Door de binnen- en buitenmagneet van plaats te verwisselen onstaat een zéér kompakte machine zonder lange spoelkanalen. Hierdoor is de pomp ook geschikt voor vloeistoffen met solids, bijv. cokes. Zoals op de foto rechtsonder te zien is zit de atmosferische magneet gemonteerd op de as van de moter, echter aan de binnenkant. De ‘natte’ magneet bevindt zich tegen het pomphuis, waardoor de pomp ook uitstekend te voorzien is van een verwarmingsmantel . Kan ook vertikaal opgesteld worden voor batchprocessen waar een goede reinigbaarheid gewenst is (EHEDG). Met Atex certificaat. Ook in mobiele uitvoering. Safe&Simple, slechts 6 onderdelen.
Bespaar 80 procent op pomp-onderhoudskosten
Een magneetpomp wordt niet aangeschaft voor het verpompen van kristalhelder bergwater. Giftige chemicaliën zijn meer van toepassing, daarom is een veilige gesloten pomp daar wél op zijn plaats. CP Pumpen AG uit Zwitserland weet al sinds 1948 waar het om draait en is kontinu in beweging met de uitbreiding van zijn programma magneetgekoppelde centrifugaalpompen in RVS,Hastelloy, Titanium, Nickel, PTFE, PFA lined voor o.a. zoutzuur, broom, fosgeen, teer, pekel, natronloog. Allemaal extra robuust uitgevoerd met hogere wanddiktes, bestand tegen solids, meer magneetkracht, razendsnelle temp. bewaking etc. 80% of meer besparen is geen uitzondering. Betrouwbaar en veilig, voor U en het milieu, zodat er met ons pensioen ook in de zomer nog sneeuw op de bergen ligt... |
|
|
Doordat een magneetpomp normaal gesproken wat warmte toevoegt aan de vloeistof leidt dit soms tot problemen. Vloeistoffen die een kookpunt hebben van 40 graden en met 40 graden een magneetpomp binnenkomen kunnen gaan koken tussen de glijlagers en de magneten.
Hierdoor ontstaat het effect van drooglopen gevolgd door schade aan de pomp. Om dit verschijnsel tegen te gaan zijn er diverse mogelijkheden. Een eerste is de pomp uit te voeren met frequentie sturing waardoor het toerental in geen geval te hoog is en exact kan worden afgestemd op de locatie. Hoe meer toeren hoe meer hitte. De verwarming binnen in de pomp kan worden afgeremd door speciale glijlagers en aangepast materiaal van de afscheidingswand tussen de magneten. Een ‘spalttopf’ uit PEEK materiaal is 1 van de mogelijkheden. |
|
|
Ideale toepassing voor CP magneetpompen zijn te vinden in bio-diesel fabrieken. Ethanol, methanol etc. zijn oplosmiddelen die men niet in de atmosfeer wil hebben, gesloten pompen zijn een belangrijke stap om dat te verwezenlijken.
Bij een klant in België zijn eind vorig jaar self-priming magneetpompen opgestart, type MKP-S met geïntegreerd aanzuigvat in het huis van de pomp. Over een lengte van ruim 20 meter worden via dn80 leidingen tankauto's gelost en de fabriek in gepompt. Door de snelle temp.bewaking valt de pomp stil als de tank leeg is zonder schade. |
|
|
Begin tachtiger jaren van de vorige eeuw startte CP met de ontwikkeling van een eigen model metalen magneetpomp. Gekeken werd er naar de voornaamste nadelen van de reeds op de markt aanwezige constructies. Dit waren vaak de dubbele lagering en de lange spoelkanalen die snel verstopt raken met solids.
Door met het omgekeerde aandrijfprincipe te komen werden deze nadelen door de CP pomp verleden tijd. Extra voordeel zijn de mogelijkheid tot verticaal opstellen tbv CIP-SIP en het prima functioneren van de jacket bij een dubbelwandige uitvoering. Programma loopt nu van 50 liter tot 600 mr3 per uur. Een ongeëvenaarde simpele robuuste constructie die zeker zijn langste tijd nog niet heeft gehad. info@gielink.com |
|
|
In de chemische industrie is 1 van de redenen om over te stappen op een magneet aangedreven pomp de lekkage naar buiten. In de voedingsmiddelen- , farmaceutische en bio-industrie kent een gesloten pomp nog een extra voordeel. Een mechanische seal bijvoorbeeld staat altijd een klein beetje zuurstof aan te zuigen wat in de productiestroom terecht komt..
Vooral in de drankenindustrie is dit een probleem omdat de houdbaarheidsdatum in sterke mate wordt bepaald door het aandeel zuurstof. Daarnaast zijn deze pompen hooggepollijst, kennen geen dode ruimte. Door hun verticale opstelling zijn de pompen ook honderd procent reinigbaar en te leveren met attesten FDA, GMP, EHEDG, 3A en dergelijke.
Zoals op de afbeelding hier rechts en hieronder zichtbaar is is lekkage naar buiten wel degelijk een issue in deze industrie. Leidingen en pompen worden tussen 2 batches vaak gereinigd met hete loog, met alle gevolgen voor de glijringdichting van dien. Spatschermen en dergelijke zijn opgeruimd.
|
|
|